De functie van watergedragen isolerende verf in elektrische apparatuur

Isolerende verfhars op waterbasis gebruikt als uv-stabilisator; Als pigment kan de versterker de mechanische eigenschappen van het materiaal verbeteren, de opaciteit van het materiaal vergroten, de kosten verlagen en de elektrische en thermische geleidbaarheid van het materiaal veranderen. Voor het uitharden is het vloeibaar en vloeibaar. De viscositeit van lijm varieert met het materiaal, de eigenschappen en het productieproces van het product. Gewone epoxyhars wordt zacht of verschroeit bij hoge temperaturen boven 100â„. Isolerende verfhars op waterbasis wordt zelfs bij 120â„ niet zacht. Integendeel, met de toename van tijd en temperatuur zullen de prestaties steeds beter worden en zullen de hardheid en hechting verder verbeteren. In het productieproces ligt de deeltjesgrootte van pigmentroetzwart tussen 800 mesh en 1000 mesh. Als het te fijn is, neemt de vochtopname van carbon black toe, wat niet goed is voor opslag. Als de luchtvochtigheid te hoog is, gebruik dan droogapparatuur. Vanwege de slechte hittebestendigheid, vochtbestendigheid en schimmelbestendigheid van katoenvezelbuis, geleidelijk vervangen door vezelbuis en synthetische vezelbuis. Tot nu toe gebruiken op water gebaseerde isolerende verfharsbekledingsbuizen meestal laagwaardige glasvezel, de belangrijkste coatings zijn op olie gebaseerde isolerende vernis, alkydverf, acrylverf, siliconenverf, siliconenrubber en gemodificeerd vinylchloride.



Watergedragen isolerende verfhars wordt gebruikt voor het isoleren van onder spanning staande delen van verschillende potentiaal in elektrische apparatuur. Daarom moeten isolatiematerialen eerst een hoge isolatieweerstand en druksterkte hebben om lekkage, defecten en andere ongelukken te voorkomen. Ten tweede heeft het een goede hittebestendigheid om veroudering door langdurige oververhitting te voorkomen; Bovendien moet het ook een goede thermische geleidbaarheid, vochtbestendigheid en bliksembestendigheid, hoge mechanische sterkte en gemakkelijke verwerking hebben.

Voorzorgsmaatregelen bij de constructie van isolerende verfhars op waterbasis:

1, borstel grafiet: ongeacht welke coating op grafiet wordt geborsteld, het is noodzakelijk om de metalen overgangslaag te borstelen en de vezelovergangslaag op slecht grafiet te borstelen.

2, op water gebaseerde isolerende verfhars kleine materialen hebben warmte-isolatie nodig: de oppervlaktespanning, torsie en treksterkte van kleine voorwerpen is groot, en het is gemakkelijk om eraf te vallen en te barsten na het borstelen van isolatiecoating of andere coating. Probeer bij het schilderen gaas of metalen gaas in de verf te gebruiken. Meshdoek is verdeeld in glasgaasdoek, keramisch gaasdoek en doek

3. Verwijder roest met een borstel en verwijder olie met zeer zuivere alcohol.

Verf om op de gans te borstelen, om de bron van de verf te borstelen

5, kaliumionen, waterstofionen, ethylacetaat, fluorzuur, geconcentreerd zwavelzuur, geconcentreerd zoutzuur, salpeterzuur, koningswater, enz., moeten verschillende corrosiewerende coatings maken volgens verschillende omstandigheden. Sommige coatings zijn niet bestand tegen de bovengenoemde corrosieve media of corrosie bij hoge temperaturen.

6, op water gebaseerde isolerende verfharsborstel gecoat met 800℃ hoge temperatuur anti-corrosielaag, met de verlenging van de plaatsingstijd van de coating, hoe hoger de hardheid van de coating.

7. Na sinteren bij 800â„ is de coating dicht. De coating is niet waterdicht als deze niet boven 800â„ is gesinterd.

8, de uithardingstijd van anorganische coating moet 2 uur zijn. Als de uithardingsomgeving niet voldoende is, wordt de anorganische coating na 2 uur verpoederd.